絕大部分的用戶在購買空壓機的時候都會成套地購買。而干燥機是空壓機后處理配套設備中的關鍵,也是必不可少的。因為從空壓機排出的壓縮空氣中含有大量的水分,此時就要用到干燥機對壓縮空氣進行干燥及凈化處理。從而獲得高品質的壓縮空氣,以供給后端用氣設備使用,滿足最終產品的生產需求。
而干燥機安裝順序與方法的正確與否,都會直接影響其性能,導致壓縮空壓機的品質變差。因此,在干燥機的安裝時應該規(guī)范,注意以下細節(jié),才能發(fā)揮干燥機的性能,提高干燥效率,獲得高品質的壓縮空氣:
安裝方法:
a.干燥機與其他設備之間、周圍環(huán)境的距離,應保持在1m以上,以便于日后進行維修保養(yǎng)時有足夠的活動空間。
b.空壓機及干燥機都應該避免安裝放置在室外,不能直接地日曬、雨淋;空壓機站通風效果要好,同時要防止塵埃、毛屑、顆粒等雜質;
c.空壓機站室溫不得高于45度,不低于2度(為避免冷凝水結冰)。
d.安裝時管道不能太長,管徑不能太小,盡量避免彎曲,不然會導致壓力降低。
e.可安裝帶截止閥的旁通管道。在維修時,干燥機就便于從網(wǎng)內脫出,而不使壓縮空氣的供應中斷。
安裝順序:
在空壓機系統(tǒng)中,在空壓機之后如果有儲氣罐、干燥機、過濾器等后處理凈化設備的,理想的安裝順序應是:空壓機——儲氣罐——初級過濾器——干燥機——精密過濾器。儲氣罐放在干燥機前面,可將壓縮空氣中部分的冷凝水濾除,同時也可以降低氣體的溫度。然后再把溫度較低含水量較少的壓縮空氣再導入到干燥機中,從而減輕干燥機的負荷,提高干燥效率。